|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| độ dày: | 0,5-100mm | bề mặt: | 2B SỐ 1 SỐ 4 |
|---|---|---|---|
| Chiều rộng: | 1000-2000mm | Chiều dài: | 2000-6000mm |
| Kiểu: | Cán nóng cán nguội | cối xay: | TPSCO ZPSS |
| Điểm nổi bật: | stainless steel sheets and plates,stainless steel plate thickness |
||
Hợp kim 825 (UNS N08825) là hợp kim niken-sắt-crôm austenit với việc bổ sung molypden, đồng và titan. Nó được phát triển để cung cấp sức đề kháng đặc biệt cho nhiều môi trường ăn mòn, cả oxy hóa và khử.
Hàm lượng niken của Hợp kim 825 giúp nó chống lại sự ăn mòn ứng suất clorua và kết hợp với molypden và đồng, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn trong môi trường khi so sánh với thép không gỉ austenit thông thường. Hàm lượng crôm và molypden của Hợp kim 825 cung cấp khả năng chống rỗ clorua, cũng như chống lại nhiều loại khí quyển oxy hóa. Việc bổ sung titan giúp ổn định hợp kim chống lại sự nhạy cảm trong điều kiện hàn. Sự ổn định này làm cho Alloy 825 chống lại sự tấn công giữa các hạt sau khi tiếp xúc trong phạm vi nhiệt độ thường làm nhạy cảm với thép không gỉ không ổn định.
Hợp kim 825 có khả năng chống ăn mòn trong nhiều môi trường quá trình khác nhau bao gồm axit sunfuric, lưu huỳnh, photphoric, nitric, hydrofluoric và hữu cơ như natri hoặc kali hydroxit và dung dịch clorua axit.
Chế tạo của Hợp kim 825 là điển hình của hợp kim gốc niken, với vật liệu dễ tạo hình và hàn được bằng nhiều kỹ thuật.
Giá trị tiêu biểu (% trọng lượng)
| Niken | Tối thiểu 38,0. | Bàn là | 22,0 phút |
| Crom | 19,5 phút. Tối đa 23,5. | Molypden | 2,5 phút. Tối đa 3,5 tối đa. |
| Molypden | 8,0 phút tối đa-10,0. | Đồng | 1,5 phút. Tối đa 3.0. |
| Titan | 0,6 phút. Tối đa 1,2 tối đa. | Carbon | Tối đa 0,05 |
| Niobi (cộng với Tantalum) | 3,15 phút tối đa - 4,15 tối đa. | Titan | 0,40 |
| Carbon | 0,10 | Mangan | Tối đa 1,00 |
| Lưu huỳnh | Tối đa 0,03. | Silic | Tối đa 0,5 |
| Nhôm | Tối đa 0,2 |
Đặc tính cơ nhiệt độ phòng điển hình, Mill Anneal
| Sức mạnh năng suất Chênh lệch 0,2% | Độ bền kéo cuối cùng Sức mạnh | Độ giãn dài trong 2 trong | Độ cứng | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (tối thiểu) | (MPa) | psi (tối thiểu) | (MPa) | % (tối thiểu) | Rockwell B |
| 49.000 | 339 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
Hợp kim 825 có tính chất cơ học tốt từ nhiệt độ lạnh đến nhiệt độ cao vừa phải. Phơi nhiễm với nhiệt độ trên 1000 ° F (540 ° C) có thể dẫn đến thay đổi cấu trúc vi mô sẽ làm giảm đáng kể độ dẻo và độ bền va đập. Vì lý do đó, Hợp kim 825 không nên được sử dụng ở nhiệt độ nơi các đặc tính phá vỡ dây leo là yếu tố thiết kế. Các hợp kim có thể được tăng cường đáng kể bởi công việc lạnh. Hợp kim 825 có độ bền va đập tốt ở nhiệt độ phòng và giữ được độ bền ở nhiệt độ đông lạnh.
Bảng 6 - Sức mạnh tác động của lỗ khóa Charpy của tấm
| Nhiệt độ | Sự định hướng | Sức mạnh tác động* | ||
|---|---|---|---|---|
| ° F | ° C | ft-lb | J | |
| Phòng | Phòng | Theo chiều dọc | 79,0 | 107 |
| Phòng | Phòng | Ngang | 83,0 | 113 |
| -110 | -43 | Theo chiều dọc | 78,0 | 106 |
| -110 | -43 | Ngang | 78,5 | 106 |
| -320 | -196 | Theo chiều dọc | 67,0 | 91 |
| -320 | -196 | Ngang | 71,5 | 97 |
| -423 | -253 | Theo chiều dọc | 68,0 | 92 |
| -423 | -253 | Ngang | 68,0 | 92 |
Thuộc tính nổi bật nhất của Alloy 825 là khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Trong cả hai môi trường oxy hóa và khử, hợp kim chống ăn mòn nói chung, rỗ, ăn mòn kẽ hở, ăn mòn giữa các hạt và nứt ăn mòn ứng suất clorua.
Kháng các giải pháp axit sunfuric trong phòng thí nghiệm
| Hợp kim | Tốc độ ăn mòn trong phòng thí nghiệm đun sôi dung dịch axit sunfuric / năm (mm / a) | ||
|---|---|---|---|
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | > 1000 (> 25) | > 1000 (> 25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Không được kiểm tra | 17 (0,4) |
Hàm lượng niken cao của Alloy 825 cung cấp khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua tuyệt vời. Tuy nhiên, trong thử nghiệm magiê clorua sôi cực kỳ nghiêm trọng, hợp kim sẽ bị nứt sau khi tiếp xúc lâu trong một tỷ lệ mẫu. Hợp kim 825 thực hiện tốt hơn nhiều trong các thử nghiệm phòng thí nghiệm ít nghiêm trọng hơn. Bảng dưới đây tóm tắt hiệu suất của hợp kim.
Khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua
| Hợp kim được thử nghiệm dưới dạng mẫu U-Bend | ||||
|---|---|---|---|---|
| Giải pháp kiểm tra | Hợp kim 316 | SSC-6MO | Hợp kim 825 | Hợp kim 625 |
| 42% Magiê Clorua (Đun sôi) | Thất bại | Hỗn hợp | Hỗn hợp | Kháng cự |
| 33% Lithium Clorua (Đun sôi) | Thất bại | Kháng cự | Kháng cự | Kháng cự |
| Natri Clorua 26% (Đun sôi) | Thất bại | Kháng cự | Kháng cự | Kháng cự |
Hỗn hợp - Một phần của các mẫu được thử nghiệm đã thất bại trong 2000 giờ thử nghiệm. Đây là một dấu hiệu của một mức độ kháng cự cao.
Hàm lượng crôm và molypden của Hợp kim 825 cung cấp mức độ kháng cao đối với rỗ clorua. Vì lý do này, hợp kim có thể được sử dụng trong môi trường clorua cao như nước biển. Nó có thể được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng mà một số vết rỗ có thể được dung nạp. Nó vượt trội so với thép không gỉ thông thường như 316L, tuy nhiên, trong các ứng dụng nước biển, Hợp kim 825 không cung cấp mức kháng như SSC-6MO (UNS N08367) hoặc Hợp kim 625 (UNS N06625).
Khả năng chống ăn mòn Clorua và ăn mòn Crevice
| Hợp kim | Nhiệt độ khởi phát tại Crevice Tấn công ăn mòn * ° F (° C) |
|---|---|
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0,0) |
| 6 giờ | 113 (45,0) |
| 625 | 113 (45,0) |
* Quy trình ASTM G-48, 10% Ferric Clorua
| Hợp kim | Đun sôi 65% axit nitric Quy trình A 262 Thực hành C | Đun sôi 65% axit nitric Quy trình A 262 Thực hành B |
|---|---|---|
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (0,03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Không được kiểm tra |
Người liên hệ: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
