Ống ủ sáng bằng thép không gỉ TP309S / 310S ASTM A213 6,35 * 0,71mm

TP309S / 310S ASTM A213 Ống ủ sáng bằng thép không gỉ 6,35 * 0,71mm

Độ nhám bề mặt bên trong ống ủ sáng Giá trị Ra và độ sạch của chính chúng là cực kỳ khắt khe, do đó các hạt có thể xuất hiện trong quá trình vận chuyển và tích tụ chất lỏng đã được hạn chế một cách hiệu quả.Ngoài ra, thành phần hóa học của ống và dung sai kích thước vật liệu cơ bản cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo khả năng hàn của thép và chất lượng hàn trong khói hàn, điều này có thể làm giảm sự xuất hiện của hạt và cải thiện khả năng chống ăn mòn của mối hàn các bộ phận, và độ mịn.

Ống hàn thép không gỉ ủ sáng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm quân sự, chất bán dẫn, y học sinh học, dụng cụ và máy đo chính xác, bộ phận thủy lực và nhiều sản phẩm công nghiệp khác.

Ủ sáng là một quá trình ủ được thực hiện trong chân không hoặc môi trường được kiểm soát có chứa khí trơ (chẳng hạn như hydro).Môi trường được kiểm soát này làm giảm quá trình oxy hóa bề mặt đến mức tối thiểu dẫn đến bề mặt sáng hơn và lớp oxit mỏng hơn nhiều.Không cần ngâm chua sau khi ủ sáng vì quá trình oxy hóa là tối thiểu.Vì không có chất tẩy, bề mặt mịn hơn nhiều dẫn đến khả năng chống ăn mòn rỗ tốt hơn.

Kiểm soát sản xuất ống ủ sáng:

• Nguyên liệu luyện kim phải được kiểm soát tốt, mức độ cần thiết để đáp ứng mức vi cấu trúc tốt hơn nhiều lần.
• Cán nguội kiểm soát khối lượng hợp lý và hợp lý trong tổ chức nhằm tránh các khuyết tật.
• Kiểm soát khuôn, để đảm bảo độ nhám bề mặt bên trong và bên ngoài R a ≤ 0,3μm.
• Kiểm soát ủ sáng để đảm bảo các tính chất cơ học và độ sáng bề mặt hợp lý, đồng thời loại bỏ quá trình đánh bóng cơ học (MP), để đảm bảo độ nhẵn của bề mặt bên trong ở trạng thái vi mô, để tránh cặn chất lỏng truyền.
• Vệ sinh bề mặt điều khiển nên sản phẩm được giao có độ trong và sạch tốt hơn, có màu sắc kim loại, không bị bám dầu, bám oxit.
• Đóng gói chống mất mũ đơn, bao bì tổng thể hoặc bao bì bằng gỗ.

Vật liệu của thanh tròn bằng thép không gỉ là từ Jiuli và Baosteel Trung Quốc, chúng tôi kiểm soát chất lượng ngay từ đầu.Chúng tôi đã đánh bóng ba lần để đảm bảo bề mặt sáng và mịn hoàn hảo, đồng thời không có bất kỳ khiếm khuyết nào về chất lượng.

Hệ thống ống ủ sáng có thể được đặt độc lập hoặc nối tiếp với thiết bị giảm bề mặt để tạo ra một quy trình nội tuyến tổng thể.Thiết kế sáng tạo cho phép chuyển đổi dễ dàng từ sản phẩm này sang sản phẩm khác và mỗi hệ thống được trang bị điều khiển công suất tự động và điều khiển nhiệt độ chính xác thông qua các thông số công thức.

• Được thiết kế để dễ vận hành và bảo trì
• Cảm biến tốc độ tự động điều khiển công suất tương ứng với tốc độ đường dây
• Lưu trữ và truy xuất công thức
• Cảm biến nhiệt độ tích hợp
• Hướng dẫn ống gốm chịu mài mòn cao
• Hệ thống bơm tích hợp
• Biến tần trạng thái rắn, hoạt động ở cả tần số trung bình và cao

Ủ sáng (BA) dùng để chỉ vật liệu thép không gỉ được nung trong lò kín trong môi trường khử khí trơ, khí Hydro thông thường, sau khi ủ nhanh, làm nguội nhanh, thép không gỉ có lớp bảo vệ ở bề mặt ngoài, không phản xạ trong môi trường ngoài trời , lớp này có thể chống lại sự tấn công ăn mòn.Nhìn chung, bề mặt vật liệu mịn hơn và sáng hơn.

Ống ủ sáng

Ống được xử lý ở trạng thái ủ sáng, trong quá trình này, một số yếu tố rất quan trọng đối với chất lượng ống, nếu quá trình ủ sáng không đúng cách sẽ dẫn đến nứt, sau đó có thể bị ăn mòn.

Trước khi ủ sáng

Bề mặt ống phải sạch sẽ, không có tạp chất khác, bất kỳ tạp chất nào còn sót lại trên bề mặt ống có thể gây hư hỏng trong quá trình.

chèn khí

Môi trường ủ không được có Oxy, cách ly vật liệu, tạo điều kiện chân không.Khí đưa vào, hydro hoặc argon khô thông thường, có thể thu được kết quả sáng sủa.

Nhiệt độ ủ

Nhiệt độ ủ cần được chú ý tùy thuộc vào các loại thép không gỉ khác nhau, nhiệt độ ủ thông thường của thép Austenitic ít nhất là 1040 độ, thời gian ngâm không quan trọng.nhiệt độ cao phải được yêu cầu để có vẻ ngoài sáng hơn.Làm nóng càng nhanh càng tốt, làm nóng chậm dẫn đến quá trình oxy hóa.

Một số loại thép không gỉ Ferritic yêu cầu nhiệt độ ủ thấp hơn, chẳng hạn như TP439, không thể ủ sáng hiệu quả, Làm nguội bằng nước sẽ gây ra sự hình thành cặn.

thông số kỹ thuật

• Hàn : A249, A269, A789, EN10217-7
• Dàn: A213, A269, A789
• Lớp: 304, 304L, 316, 316L, 321, 2205
• Hoàn thiện: Ủ sáng

có kích thước:

• Đường kính ngoài: 3 mm – 50,8 mm;
• Độ dày của tường: 0,3 mm – 3 mm
• Hình thức: tròn, uốn chữ U, cuộn

Đánh dấu và đóng gói ủ sáng ống thép không gỉ

• Đánh dấu theo MPS và Tiêu chuẩn
• Ống thép không gỉ kết thúc bằng mũ theo PO
• Trong hộp gỗ đi biển có giấy nhựa bảo vệ
• Trong Vỏ gỗ dán có bảo vệ bằng giấy nhựa (Khuyến nghị, Tất cả các Vỏ gỗ dán do chúng tôi sản xuất với chi phí thấp hơn.)
• Gói giá đỡ thép
• Đóng gói hình lục giác theo gói

Công nghệ ủ sáng của ống thép không gỉ tường mỏng 316

1) Loại bỏ công việc làm cứng để có được sự sắp xếp kim loại thỏa đáng

Khi các yêu cầu về hiệu suất không được sử dụng cùng nhau, yêu cầu sắp xếp kim loại sau khi ủ ánh sáng là khác nhau và công nghệ xử lý nhiệt ánh sáng cũng khác nhau.

Thép không gỉ austenit 300 series giống như công nghệ xử lý nhiệt điển hình của ống thép không gỉ 316 là xử lý dung dịch.Trong quá trình gia nhiệt, các cacbua được hòa tan vào austenit và được nung nóng đến 1050-1.150°C.trong một thời gian ngắn để tất cả các cacbua được hòa tan trong austenit và sau đó được làm lạnh nhanh xuống dưới 350°C.Để thu được dung dịch rắn quá bão hòa, một cách sắp xếp austenit.Chìa khóa của kỹ thuật xử lý nhiệt này là làm nguội nhanh, đòi hỏi tốc độ làm nguội phải đạt 55 °C/s và nhanh chóng đi qua vùng nhiệt độ nóng chảy lại cacbua (550-850 °C).Thời gian cách nhiệt phải cố gắng ngắn, nếu không hạt thô, ảnh hưởng đến vẻ ngoài của lớp hoàn thiện.

Thép không gỉ ferritic 400 series như nhiệt độ gia nhiệt ống thép không gỉ 410 tương đối thấp (khoảng 900 ℃), và sử dụng nhiều hơn việc làm lạnh chậm để thu được các sắp xếp làm mềm ủ.Phương pháp ủ thép không gỉ Martensitic được sử dụng, nhưng cũng có thể lựa chọn phương pháp xử lý phụ và tôi luyện.

Từ những điều trên, chúng ta có thể thấy rằng thép không gỉ sê-ri 300 và sê-ri 400 trong hệ thống xử lý nhiệt rất khác nhau, để có được sự sắp xếp kim loại đủ tiêu chuẩn, để yêu cầu thiết bị phần làm mát lò ủ ánh sáng có điều kiện tuyệt vời.Do đó, lò ủ ánh sáng hàng đầu hiện đại, phần làm mát thường được sử dụng để lựa chọn làm mát đối lưu mạnh, thiết lập ba phần làm mát, có thể điều chỉnh luồng không khí một mình.Dọc theo chiều rộng của dải được chia thành ba phần, thông qua chiều rộng dải điều hòa luồng không khí của tốc độ làm mát, xử lý nhiệt dải cán nguội bằng thép không gỉ của bảng điều khiển.Một câu hỏi quan trọng khác là toàn bộ dải phải được sắp xếp theo chiều rộng và chiều dài đồng nhất.Lò ủ ánh sáng muffle lựa chọn ống muffle quy mô lớn, ống muffle từ bên ngoài sắp xếp đồng đều xoắn ốc không khí nóng xung quanh, để làm nóng dải đồng đều.Nhưng để đảm bảo rằng các dải dọc theo chiều dài sắp xếp đồng đều, chúng ta phải tuân thủ các dải trong tốc độ lò không thay đổi.Do đó, trước và sau lò xử lý nhiệt ánh sáng thẳng đứng hiện đại có thể được trang bị một thiết bị điều chỉnh độ căng của con lăn.Nó không chỉ làm cho tốc độ nhập và xuất của dải thép đáp ứng yêu cầu về tốc độ xử lý nhiệt, mà còn không bị ảnh hưởng bởi bộ móc trống hoặc bộ móc đầy đủ, và độ căng của dải phải được thiết lập và điều chỉnh chính xác theo tình trạng hình dạng dải của thép dải, yêu cầu.

2) Có được sự xuất hiện của ánh sáng không oxy hóa

Ủ sáng, là bầu không khí duy trì H2 trên xử lý nhiệt dải.Để đạt được yêu cầu của ban BA, cần phải kiểm soát rất chặt chẽ bầu không khí bảo trì lò, cố gắng tránh quá trình oxy hóa.H2 duy trì tính oxi hóa của khí quyển như thế nào?

Các thành phần hợp kim chính của thép không gỉ là Fe, Cr, Ni, Mn, Ti, Si, v.v.Trong phạm vi nhiệt độ ủ, quá trình oxy hóa Fe và Ni không phải là câu hỏi chính.Tuy nhiên, khoảng thời gian oxy hóa của Cr, Mn, Si và Ti chỉ nằm trong phạm vi nhiệt độ nung nóng.Chính quá trình oxy hóa các nguyên tố hợp kim này đã ảnh hưởng đến độ sáng biểu kiến ​​của dải.Đặc biệt, quá trình oxy hóa xuất hiện dải crom của crom, sẽ làm giảm khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.Khi hàm lượng Cr là 17% ~ 18% và hàm lượng Ti là 0,5%, cần hạ điểm sương của H2 xuống dưới -60 ℃ để tránh quá trình oxy hóa Cr và Ti trong phạm vi gia nhiệt từ 800 ℃ ~ 1150 ℃.

Ngoài ra, làm thế nào để duy trì độ tinh khiết của khí trong lò cũng là một câu hỏi.Về vấn đề này, con dấu muffle là tốt, và sẽ không tấn công như lò sưởi điện gây ô nhiễm bầu không khí bảo trì, mang lại một không gian môi trường trong lành hơn.Ngoài ra, lối vào và lối ra của dải lò dọc nằm ở đáy lò, áp suất lò ổn định nên so với lò nằm ngang, nguy cơ không khí lọt vào nhỏ hơn nhiều.Nhưng lò ủ sáng nhập và xuất các hộp kín, bộ phận phân phối dải, con lăn điều hòa lực căng và hộp con lăn dẫn hướng mái phải được đảm bảo đạt yêu cầu niêm phong phần triệu (cấp ppM), để oxy, hơi nước không thể xâm nhập sự trì trệ của khí không thể thoát ra ngoài.

Chúng tôi có thiết bị chính xác để kiểm tra theo yêu cầu tiêu chuẩn và kiểm tra PMI để kiểm tra vật liệu trước khi giao hàng.