|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Chứng nhận: | CE,ISO9001-2000,ISO-9001 | Cấp: | A335 P91 T91 |
|---|---|---|---|
| Hợp kim hay không: | là hợp kim | Kỹ thuật: | cán nóng, rút nguội |
| độ dày: | 2,87 - 13,84mm | Tiêu chuẩn: | ASTM, DIN, BS |
| Đường kính ngoài (tròn): | 13,7 - 1016mm | Hình dạng: | Hình tròn |
| Điểm nổi bật: | Ống thép hợp kim liền mạch,Ống thép hợp kim liền mạch SCH-160,Ống thép liền mạch ASME B36 |
||
MITTEL là nhà cung cấp các sản phẩm và phụ tùng chất lượng cao từ năm 2012 .Bất kể ngành nghề hay vấn đề của bạn là gì, đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ làm việc để cung cấp cho công ty của bạn chính xác giải pháp mà bạn cần.Mặc dù khoảng không quảng cáo của chúng tôi đã được coi là một trong những khoảng không quảng cáo tốt nhất, nhưng chúng tôi luôn phát triển và chúng tôi luôn phát triển để đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất có thể.Tất cả vật liệu A335 P91 Loại 2 của chúng tôi đều có chất lượng cao nhất từ các nhà sản xuất quốc tế đã được phê duyệt.Khi công nghệ tiếp tục phát triển, chúng tôi cũng vậy.ASTM A335 P91 Loại 2 phát triển từ Trường hợp Mã khuyến nghị EPRI 2864.
P91 là kim loại hợp kim crôm moly có độ bền và khả năng chịu nhiệt độ tuyệt vời.Nó được thiết kế để tăng cường độ rão, làm cho nó trở thành ferritic tăng cường độ rão (CSEF).Kim loại này được tạo ra bằng cách thường hóa ở 1050 °C, làm mát bằng không khí đến 200 °C, sau đó tôi luyện thông qua nung nóng đến 760 °C.Quá trình này là lý do chính đằng sau sức mạnh và độ bền của P91.P91 là viết tắt của thành phần kim loại gồm 9% crôm và 1% molypden cộng với vanadi.Chrome làm tăng độ bền nhiệt độ và khả năng chống oxy hóa.Molypden làm tăng tính đàn hồi, khả năng chống mài mòn và độ bền rão ở nhiệt độ cao.Các đặc điểm khác cần lưu ý của ASTM A335 P91 Loại 2:
MITTEL có thể đáp ứng các yêu cầu ASTM A335 P91 Loại 2 của bạn khi nói đến phụ kiện, ống, mặt bích, van, v.v.Kim loại này được chế tạo và thường được sử dụng cho các tình huống nhiệt độ rất cao trong các ngành công nghiệp như chế biến hóa chất và nhà máy điện.
Một số cách sử dụng phổ biến hơn của ASTM A335 Loại 2 bao gồm
Liên hệ với đội ngũ giàu kinh nghiệm và được đào tạo của chúng tôi tại US Metals ngay hôm nay để thảo luận về tất cả các nhu cầu về P91 của bạn.Chúng tôi chỉ sử dụng các vật liệu chất lượng cao để mang đến cho bạn những sản phẩm hoạt động tốt nhất.
Tên giao dịch: P91
Lớp: P91
UNS #: K91560
Ống: A335/SA335
Ống rèn/khoan: A369/SA369
Độ dài: Cụ thể hoặc ngẫu nhiên
A335/SA335 P91 là thép hợp kim ferit có đặc tính cường độ rất cao, không bị hư hỏng theo thời gian và có khả năng chống dão.Nó còn được gọi là thép 9 Cr 1 Mo, hoặc ống crôm moly, dựa trên thành phần của nó.
So với các loại tiền nhiệm của nó, loại T22 hoặc P22, loại P91 thể hiện độ bền cao, chịu được nhiệt độ lên tới 600 °C.Giới hạn nhiệt độ oxy hóa cũng cao hơn cho phép các nguyên tố được thiết kế với độ dày ít hơn.Điều này góp phần tăng tuổi thọ mỏi nhiệt cao hơn gần 10 lần và cho phép các kỹ sư tăng nhiệt độ vận hành lên mức cao hơn, tăng hiệu quả.
P91 thường cho phép giảm độ dày thành ít nhất theo tỷ lệ 2 trên 1.Một bức tường mỏng hơn sẽ tạo ra tải trọng móc treo nhẹ hơn, ít thời gian hàn hơn và sử dụng ít kim loại phụ hơn.
Những lợi thế này được kích hoạt bởi lượng crom cao của loại thép này.Lớp 91 chứa 9% crom và 1% molypden so với 2,5% crom trong lớp P22 tốt nhất tiếp theo
Chromium, hoặc chrome, cải thiện độ bền ở nhiệt độ cao và tăng khả năng chống oxy hóa.Nó hầu như không thể thay thế trong việc chống lại quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao.Chrome cũng làm tăng độ bền kéo, năng suất và độ cứng ở nhiệt độ phòng.
Molypden làm tăng sức mạnh, giới hạn đàn hồi, khả năng chống mài mòn, chất lượng tác động và độ cứng.Nó làm tăng khả năng chống làm mềm, hạn chế sự phát triển của hạt và làm cho thép crom ít bị giòn hơn.Moly cũng là chất phụ gia hiệu quả nhất để tăng cường độ rão ở nhiệt độ cao hoặc khả năng chống rão.Nó cũng tăng cường khả năng chống ăn mòn của thép và ức chế rỗ.
Ngoài ra còn có một lượng nhỏ niken và mangan làm tăng độ cứng của thép.
Việc bổ sung Vanadi (V) và Columbium/Niobi (Cb/Nb) cũng như kiểm soát Nitơ (N) giúp cải thiện đáng kể Độ bền của Creep.
Quan trọng hơn các nguyên tố hợp kim là sự hình thành thép hợp kim này.Thép được hình thành bằng cách chuẩn hóa ở 1050 ° C, sau đó làm mát bằng không khí xuống 200 ° C.Sau đó, nó được tôi luyện bằng cách nung nóng đến 760 ° C.Nhiệt độ và tốc độ làm mát tạo ra cấu trúc vi mô dẫn đến các đặc tính độ bền dão cao.
A335/SA335 P91 thích hợp cho các nguyên công uốn, tạo mặt bích (vanstoning), tạo hình tương tự và hàn nóng chảy.P91 được sử dụng phổ biến nhất trong ngành công nghiệp năng lượng và các nhà máy hóa dầu, nơi chất lỏng và khí được vận chuyển ở nhiệt độ và áp suất cực cao.
Độ bền và độ bền nhiệt độ cao của P91 làm cho nó trở nên lý tưởng cho các nhà máy hoạt động theo chu kỳ - như các nhà máy chu trình hỗn hợp.Ngoài ra, việc giảm độ dày phù hợp với các nhà thiết kế HRSG, trong HRSG, đầu nhiệt độ bị hạn chế và việc định vị các cuộn dây trong đường truyền nhiệt là rất quan trọng.
P91 là cấp chính xác cho:
Khi hàn P91, làm nóng sơ bộ, duy trì nhiệt độ giữa các lần hàn và quy trình xử lý sau hàn là điều cần thiết để duy trì loại P91.Hàn có ảnh hưởng quan trọng đến cấu trúc vi mô và việc không tuân thủ các quy trình sẽ dẫn đến những hỏng hóc nghiêm trọng.
Đối với các đường ống có thành dày, việc sử dụng hệ thống sưởi ấm cảm ứng hiện đại – nơi các cuộn dây không nóng lên – là phương pháp lý tưởng.Điều này giúp kiểm soát tốt hơn và gia nhiệt đồng đều giữa đường kính trong và ngoài.Gia nhiệt cảm ứng là lý tưởng để duy trì nhiệt độ giữa các đường chuyền và thực hiện hàn.Đây cũng là một quy trình gia nhiệt thân thiện với công nhân hơn và lý tưởng cho các hình dạng phức tạp như mối hàn và chữ T.
Thành phần của các điện cực hàn được sử dụng phải luôn phù hợp với vật liệu gốc.Hàm lượng niken và mangan của P91, mặc dù với tỷ lệ phần trăm nhỏ hơn, nhưng có ảnh hưởng sâu sắc đến nhiệt độ tới hạn, nhiệt độ này quyết định nhiệt độ xử lý nhiệt và tốc độ làm mát.
Thép chưa được xử lý nhiệt có ái lực lớn với hydro có thể gây nứt do ăn mòn ứng suất.Làm nóng trước phải được thực hiện đúng cách để loại bỏ bất kỳ độ ẩm nào.Ngoài ra, xử lý nhiệt sau hàn phải được thực hiện càng nhanh càng tốt để tránh tiếp xúc với hơi ẩm do ngưng tụ, mưa, v.v. Hãy đảm bảo rằng tất cả các mối nối đều được xử lý nhiệt sau hàn trước khi thử thủy lực.
Người liên hệ: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
