Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
OD: | 6-450mm | Chiều dài: | 1000-12000mm |
---|---|---|---|
bề mặt: | Màu đen và sáng | Kiểu: | Cán nóng |
Cối xay: | Thép Lai |
GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 AISI 4340 Thanh tròn JIS SNCM439
Thép AISI 4340 là loại thép cacbon hợp kim trung bình, được biết đến với độ bền và độ bền cao trong các phần tương đối lớn. AISI 4340 cũng là một loại thép nickel chromium molypden. Thép hợp kim 4340 thường được cung cấp cứng và được gia cố trong phạm vi độ bền kéo từ 930 - 1080 Mpa. Thép cứng có độ cứng cao và cứng 4340 có thể được làm cứng bề mặt bằng cách đốt cháy hoặc làm cứng cảm ứng và bằng cách thấm nitơ. Thép 4340 có khả năng chống va đập tốt cũng như khả năng chống mòn và mài mòn trong điều kiện cứng. Tính chất thép AISI 4340 cung cấp độ dẻo tốt trong điều kiện ủ, cho phép nó uốn cong hoặc hình thành. Sự hàn hợp kim và khả năng chống hàn cũng có thể với thép hợp kim 4340 của chúng tôi. Vật liệu ASTM 4340 thường được sử dụng khi các loại thép hợp kim khác không có độ cứng để cung cấp độ bền cần thiết. Đối với các bộ phận bị căng thẳng cao, nó là sự lựa chọn tuyệt vời. Thép hợp kim AISI 4340 cũng có thể được gia công bằng tất cả các phương pháp thông thường.
2. Tiêu chuẩn AISI 4340 và các tiêu chuẩn liên quan
Quốc gia | Hoa Kỳ | Nước Anh | Nước Anh | Nhật Bản |
Tiêu chuẩn | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
Lớp | 4340 | 36CrNiMo4 / 1.6511 | EN24 / 817M40 | SNCM 439 / SNCM8 |
3. ASTM 4340 Thép và Equilvalents Thành phần hóa học
Tiêu chuẩn | Cấp | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
EN 10250 | 36CrNiMo4 / 1.6511 | 0,32-0,40 | 0,50-0,80 | 0,035 | 0,035 | ≦ 0,40 | 0,90-1,20 | 0,90-1,2 | 0,15-0,30 |
BS 970 | EN24 / 817M40 | 0,36-0,44 | 0,45-0,70 | 0,035 | 0,040 | 0,1-0,40 | 1,3-1,7 | 1.00-1,40 | 0,20-0,35 |
JIS G4103 | SNCM 439 / SNCM8 | 0,36-0,43 | 0,60-0,90 | 0,030 | 0,030 | 0,15-0,35 | 1,60-2,00 | 0,60-1,00 | 0,15-0,30 |
4. Thuộc tính cơ khí thép hợp kim AISI 4140
Thuộc tính cơ bản (Điều kiện xử lý nhiệt) | Điều kiện | Phần cầm quyền mm | Độ bền kéo MPa | Năng suất MPa | Elong. % | Tác động của Izod J | Brinell Độ cứng |
T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 | |
T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 | |
U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 | |
V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 | |
W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 | |
X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 | |
Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 | |
Z | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- |
Tính chất | Số liệu | Hoàng đế |
Nhiệt co giãn hiệu quả (20 ° C / 68 ° F, dầu mẫu cứng, 600 ° C (1110 ° F) | 12,3 µm / m ° C | 6.83 µin / in ° F |
Dẫn nhiệt (thép điển hình) | 44,5 W / mK | 309 BTU trong / giờ.ft². ° F |
5. Giả mạo thép hợp kim 4340
Làm nóng trước thép 4340 trước, nóng lên đến 1150 ° C - 1200 ° C tối đa cho rèn, giữ cho đến khi nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ phần.
Không được rèn dưới 850 ° C. 4340 có đặc tính rèn tốt nhưng phải cẩn thận khi làm mát vì thép cho thấy độ nhạy nứt. Sau khi hoạt động rèn, các mảnh làm việc nên được làm lạnh càng chậm càng tốt. Và làm mát trong cát hoặc vôi khô được khuyến khích vv
6. AISI 4340 xử lý nhiệt cấp thép
Để giảm căng thẳng thép trước khi làm cứng đạt được bằng cách nung nóng thép 4340 đến giữa 500 đến 550 ° C. Đun nóng đến 600 ° C - 650 ° C, giữ cho đến khi nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ phần, ngâm trong 1 giờ trên mỗi phần 25 mm và để nguội trong không khí tĩnh.
Một ủ hoàn toàn có thể được thực hiện ở 844 ° C (1550 F) tiếp theo là làm mát (lò) được kiểm soát ở tốc độ không nhanh hơn 10 ° C (50 F) mỗi giờ xuống 315 ° C (600 F). Từ 315 ° C 600 F nó có thể được làm mát bằng không khí.
Thép hợp kim AISI 4340 phải ở trong điều kiện xử lý nhiệt hoặc chuẩn hóa và xử lý nhiệt trước khi ủ. Nhiệt độ ủ phụ thuộc vào mức độ mong muốn. Đối với các mức cường độ trong khoảng 260 - 280 ksi ở nhiệt độ 232 ° C (450 F). Để có cường độ trong khoảng nhiệt độ 125 - 200 ksi ở 510 ° C (950 F). Và không làm nóng thép 4340 nếu nó ở trong phạm vi cường độ 220 - 260 ksi khi ủ có thể dẫn đến suy giảm sức đề kháng tác động đối với mức độ mạnh này.
Nên tránh ủ khi có thể trong phạm vi 250 ° C - 450 ° C do tính giòn.
Như đã đề cập ở trên, các thanh hoặc tấm thép cứng có thể được làm cứng và cứng 4340 có thể được làm cứng bề mặt bằng phương pháp làm cứng bằng lửa hoặc cảm ứng dẫn đến độ cứng trường hợp vượt quá 50 Rc. phạm vi nhiệt độ austenit (830 ° C - 860 ° C) và độ sâu trường hợp yêu cầu theo sau là dầu hoặc nước ngay lập tức, tùy thuộc vào độ cứng yêu cầu, kích thước phôi / hình dạng và sắp xếp dập tắt.
Sau khi dập tắt để tay ấm, ủ ở 150 ° C - 200 ° C sẽ làm giảm căng thẳng trong trường hợp với hiệu ứng tối thiểu về độ cứng của nó.
Tất cả các vật liệu bề mặt khử car-de trước tiên phải được loại bỏ để đảm bảo kết quả tốt nhất.
Thép hợp kim cứng và cứng 4340 cũng có thể được nitrided, tạo độ cứng bề mặt lên đến 60C. Nhiệt độ đến 500 ° C - 530 ° C và giữ đủ thời gian (từ 10 đến 60 giờ) để phát triển độ sâu của vỏ máy. Thấm nitơ nên được theo sau bởi làm mát chậm (không có quench) làm giảm vấn đề của biến dạng. Do đó, vật liệu có độ dày 4340 nitrided có thể được gia công đến gần kích thước cuối cùng, chỉ để lại một khoản trợ cấp nghiền nhỏ. Độ bền kéo của lõi vật liệu thép 4340 thường không bị ảnh hưởng vì phạm vi nhiệt độ thấm nitơ thường thấp hơn nhiệt độ ủ ban đầu được sử dụng.
Độ cứng bề mặt đạt được là 600 đến 650HV.
7. Machinability
Gia công được thực hiện tốt nhất với thép hợp kim 4340 trong điều kiện ủ hoặc chuẩn hóa và ủ. Nó có thể dễ dàng gia công bằng tất cả các phương pháp thông thường như cưa, quay, khoan vv Tuy nhiên trong điều kiện cường độ cao từ 200 ksi trở lên thì khả năng gia công chỉ từ 25% đến 10% của hợp kim trong điều kiện ủ.
8. Hàn
Hàn thép 4340 trong điều kiện cứng và nóng (như thường được cung cấp), không được khuyến khích và nên tránh nếu có thể, vì nguy cơ nứt do nguội, vì các tính chất cơ học sẽ bị thay đổi trong vùng chịu nhiệt hàn.
Nếu hàn phải được thực hiện, trước khi làm nóng đến 200 đến 300 ° C và duy trì điều này trong khi hàn. Ngay sau khi hàn căng thẳng giảm ở 550 đến 650 ° C, trước khi làm cứng và ủ.
Nếu hàn trong điều kiện cứng và ủ là thực sự cần thiết, sau đó các mảnh làm việc, ngay lập tức trên làm mát để bàn tay ấm áp, nên nếu căng thẳng có thể giảm bớt ở 15 ° C dưới nhiệt độ ủ ban đầu.
9. Ứng dụng thép 4340
Thép AISI 4340 được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền kéo / độ bền cao hơn 4140 thép có thể cung cấp.
Một số ứng dụng điển hình như:
Otai Steel là một trong những nhà cung cấp hàng đầu về thép AISI 4340 cho các ứng dụng khác nhau của bạn như trên. Và chúng tôi cung cấp 4140 thép, 4130 thép. Liên hệ với tôi và cho tôi biết yêu cầu của bạn bất cứ lúc nào.
Người liên hệ: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060